简析物流仓储存在问题及解决方案

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　　现有仓储方式存在的问题

　　1.数字化仓储处理手法未能发挥出系统处理功用。有的卷烟物流配送中心选用数字化处理系统进行仓储处理，但由于物流处理人员对数字化仓储处理的知道不到位，使得仓储处理出现了许多方式：有按品牌区分保管区域的，有按进出库频率区分保管区域的，还有处理系统、人工记账办法并存的方式等等。这些方式虽在必定程度上方便了操作，却未能发挥系统准确处理的功用。一方面，由于对处理系统进行了人为设置，一旦发生变化，就会导致卷烟入库上不了架、库内货架放置、出现单独划定卷烟溢出区或卷烟暂存区的情况;另一方面，假设对溢出区卷烟进行补货上架，会构成多次搬运的重复劳动，既影响了库容库貌，又增加了工作本钱。

　　2.条烟出库方式不利于实时分拣作业的打开。现在，职业不少卷烟物流配送中心的卷烟出库以条为单位，即每一品牌规范的整托盘和零烟全部存于库房。该方式比较适用于会合分拣方式，但不适用于“实时分拣、次日送货”和“打码到条”的作业方式。首要，实时分拣需求进行多频次卷烟出库，这会增加零烟出库次数。以二类配送中心为例，假设正常出售的卷烟品牌规范有35～45个、分拣配送区域有6～8个，那么会合分拣方式下的卷烟出库只需一个批次就可以了;实时分拣则需求6～8个批次，卷烟品牌和规范是原来的6～8倍，因此会出现零烟一再出库的现象。一同，由于拣选数量松散，下降了整托盘的出库功率。其次，条烟出库时有必要从零烟货位先行发货，结束出库后由人工进行货位移动，将上层卷烟移至基层，每天需求两名作业人员用两小时才华结束储位调整。再次，“打码到条”要求卷烟出库时要逐件扫码，由于零烟增多，很简单出现重复扫码、漏扫码等现象，导致出售信息上传不准确。

　　3.会合区域分拣不利于卷烟出售旺季效劳的打开。实施“实时订货、实时分拣、次日送货”方式，对分拣方式提出了更高的要求。现在，有的物流配送中心选用会合区域分拣方式。该方式在实时分拣时，会构成分拣作业时间存在先后，给正常处理以及安全带来困难。以3条分拣线为例，要结束3个区域订单搜集需求4～5小时，这就意味着终究一条分拣线从正午12点开端作业，按每条分拣线每小时分拣7500条卷烟核算，在卷烟出售旺季，整个分拣进程需求15～16小时，那么终究一条分拣线将在次日6～7点才华结束分拣，假设再实施“打码到条”又需求增加1～2小时。

　　处理的办法和途径

　　概括以上分析，条烟出库、会合区域分拣方式无法适应“次日送货”和“打码到条”作业的要求，要想前进物流工作功率，需求对流程进行优化和调整。

　　加强练习，结束数字化处理。要发挥数字化仓储处理的系统功用。首要要改动物流处理人员依托阅历处理的习气。其次，要对处理人员、保管和仓储人员进行专业练习。再次，要按照数字化仓储处理的要求吊销不合理的束缚，结束卷烟进、出库作业流程的自动化。这样一来，就吊销了每天卷烟出库后的储位调整作业环节，库容利用率将抵达95%以上。

　　卷烟出库调整为整托盘保管出库方式。整托盘保管出库方式是对整托盘卷烟和半托盘卷烟进行分区保管，整托盘卷烟存放在货位上，少于30件的卷烟和零烟分别存放于3条分拣线的待拣区域。这一调整将减少卷烟位移的频率，前进卷烟出库功率。这是由于它能有用避免了出库扫码漏扫或重复多扫的过错，当订单接收后，作业人员就可以直接进行分拣作业，减少了分拣准备环节，有利于分拣作业的快速打开。而且，整托盘出库吊销了零烟的装盘作业，然后下降了卷烟出库的劳动强度，减少了作业时间。依据测算，按条烟出库方式结束一个区域(大约100箱)卷烟出库的时间核算，搬运到一条分拣线待拣区最快需求20～30分钟，而选用整托盘出库，仅需3～5分钟。

　　卷烟分拣调整为按送货线路分拣方式。整托盘出库方式调整后，分拣方式也要进行相应调整。可以将会合区域分拣方式调整为按送货线路实时分拣方式，即当第一区域订单结束搜集经系统接转后，按照送货线路平均分配到各条分拣线，由一切分拣线对同一区域订单进行分拣，然后结束一同分拣、一同结束。此外，选用整托盘出库能有用下降出库扫码作业的过错率。这一调整结束了分拣量相对均衡和分拣作业的快速打开。以上午8点进行订单搜集为例，一个区域订单搜集的时间大约为40～50分钟，加上订单变换和逐件扫码时间，分拣作业完全可以在上午9点30分曾经进行，有用避免了因卷烟出售旺季通宵分拣带来的配送不及时的情况。

　　加大技术创新力度，扩展无线射频技术的使用范围。现在，RFID无线射频技术已广泛使用于卷烟出产出库、“一号工程”供认等环节。该技术相同也可以使用于商业企业卷烟出库扫码环节：首要，在卷烟入库时，将每件 卷烟件码信息读写在电子标签上，然后按数字化处理系统要求入库上架，结束入库作业。其次，卷烟出库时每一托盘通过固定读码器出库，自动读取电子标签件码信息，既避免了人工扫码的过错，又节省了分拣前逐件扫码的作业时间。从本钱角度来看，假设日销量为600箱，需求5～6人近两个小时才华结束人工扫码作业，选用RFID技术不只前进了功率、节省了劳动力，而且大大下降了本钱。